西门子蜜桃传媒在线观看SIPLACE MultiStar CPP贴片头结合了高贴片性能和高灵活性这两个原本相互对立的特性 。在处理最小到 27 mm x 27 mm 的小元件时，MultiStar 采用 “ 收集 & 贴片 ” 方法来确保更高的贴片性能。在这种情况下，可以使用集成的元件相机对元件进行光学对中。在处理最大到 50 mm x 40 mm 的大型元件时，贴片头按照 “ 拾取贴片 ” 原理工作，此时可以使用静止相机对元件进行光学对中。

C&P 和 P&P 这种贴片原理的组合是 MultiStar 这一名称的由来。此外，它还被称为 CPP 贴片头。

CPP 贴片头的 12 个段位器可按星型排列。高转矩马达会让星型绕水平轴 （又称星型轴）旋转。

每个段位器都有自己的 DP 驱动装置用于旋转吸嘴。因而，单贴片头工作站上的吸嘴不用事先旋转到正确位置。这些吸嘴能在任意时间相互独立的旋转到它们的贴片位置。

每个段位器都有一个独立的真空发生器。这样可极大地减少真空和吹气压力之间的切换时间。除此之外，它还可以在保持电路中对每个独立吸嘴进行真空检查。

段位器的 Z 驱动装置 使用了带有线性行程测量系统的线性马达，因此，它非常精确。在拾取 / 贴片位置， Z 驱动装置使段位器上下垂直运动。

与所有其他 SIPLACE 收集贴片头一样，数字元件相机已被集成到了贴片头中。如此一来，就不再有因元件光学对中而导致的额外行程，从而提高了处理速度。

贴片头底部的元件传感器可测量处于拾取 / 贴片位置的元件。Z 轴每次移动时，可以在吸嘴尖端执行测量，确定吸嘴上是否有元件以及该元件的具体高度。

CPP 贴片头可以被安装到贴片头支座的两个不同位置上。

位于顶部装配位置的 MultiStar 贴片头在此位置，可以处理尺寸不超过 50 mm x 40 mm，高度不超过 11.5 mm 的所有元件。 

位于底部装配位置的 MultiStar 贴片头在此位置，CPP 贴片头可贴装的元件尺寸最大为 27 mm x 27 mm，元件高度最高为 6 mm，使用 “ 收集 & 贴片 ” 的方法。