本规程旨在规范ASM SIPLACE蜜桃传媒在线观看CPP贴片头每6个月（或按实际生产强度调整）的预防性维护保养工作。通过系统性的清洁、润滑、检查和更换，确保CPP贴片头维持高精度、高速度及高稳定性，减少突发性停机，延长设备使用寿命。本规程适用于设备维护工程师/技术员。

清洁压力控制阀 (DRV)

使用专用的无腐蚀性清洁剂，配合软毛刷，仔细清理压力控制阀表面及内部通道的灰尘、油污等杂质。清洁过程中要注意避免损坏控制阀的精密部件，清洁完成后，需使用干净的压缩空气将其吹干，确保无清洁剂残留。

清洁保持回路

将保持回路从设备上小心拆卸下来，使用适当的清洁剂对回路管道进行冲洗，去除内部积累的污垢。对于难以清除的污渍，可使用柔软的管道清洁刷辅助清理，但要注意力度，防止刮伤管道内壁。冲洗后，用压缩空气彻底吹干，确保回路畅通无阻。

清洁保持回路外壳

采用柔软的湿布蘸取适量的中性清洁剂，轻轻擦拭保持回路外壳表面，去除表面的灰尘、油污等污染物。擦拭完毕后，再用干净的干布擦干，保持外壳干燥整洁。避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂，以防对外壳造成腐蚀。

清洁 / 更换保持回路的消音器

若消音器可拆卸，将其从保持回路中取下，使用清洁剂浸泡一段时间，然后用软毛刷仔细刷洗，去除消音器内部的杂质。若清洗后仍发现消音器存在堵塞或损坏严重的情况，应及时更换新的消音器。安装回消音器时，要确保安装牢固，密封良好。

清洁保持回路的螺纹连接

使用蘸有清洁剂的细毛刷，对保持回路的螺纹连接处进行细致清洁，去除螺纹间的污垢、锈迹等。清洁后，涂抹适量的防咬死润滑剂，以保证后续拆卸和安装的顺畅性，并防止螺纹因长时间使用而咬死。

润滑 Z 轴支撑辊轮

选用设备制造商推荐的润滑油，通过专用的注油工具，将润滑油均匀地涂抹在 Z 轴支撑辊轮的轴承及转动部位。注油时要控制好油量，避免过多润滑油飞溅到其他部件上。润滑完成后，手动转动辊轮，确保其转动灵活，无卡滞现象。

润滑 Z 轴线性引导装置

使用干净的布擦拭 Z 轴线性引导装置表面，去除灰尘和杂质。然后，沿着线性引导装置的轨道，均匀地涂抹适量的润滑油，保证导轨表面充分润滑。涂抹完成后，手动推动 Z 轴运动部件，使其在导轨上来回移动几次，使润滑油分布更均匀，同时检查运动是否顺畅。

检查 DP 真空软管

仔细检查 DP 真空软管是否有破损、老化、漏气等现象。可通过外观检查，查看软管表面是否有裂纹、磨损痕迹，以及连接处是否松动。如有条件，可使用真空检测仪对真空软管进行密封性测试。若发现真空软管存在问题，应及时更换新的软管，以确保真空系统的正常工作。

清洁 DP 驱动上的挡光板

用柔软的干布轻轻擦拭 DP 驱动上的挡光板，去除表面的灰尘和杂物，避免使用湿布，防止水分进入驱动部件造成短路或损坏。清洁时要注意不要碰撞或损坏挡光板，确保其安装位置准确，以保证传感器对光线的正常感应。

润滑 DP 段位器导向

在 DP 段位器导向部位涂抹适量的润滑脂，使用毛刷将润滑脂均匀分布在导向轨道上。润滑后，手动操作段位器，检查其移动是否顺滑，确保在设备运行过程中，段位器能够准确、平稳地切换位置。

润滑 DP 驱动轴承

将适量的润滑油滴在 DP 驱动轴承的滚珠和滚道上，转动轴承，使润滑油充分渗透到各个部位。注意不要过量注油，以免润滑油溢出污染其他部件。定期对 DP 驱动轴承进行润滑，可有效降低轴承的磨损，延长其使用寿命。

更换过滤盘

打开过滤盘的安装位置，小心取出旧的过滤盘。清理过滤盘安装槽内的杂质和灰尘，确保安装槽干净整洁。将新的过滤盘正确安装到槽内，注意安装方向和密封性能，确保过滤盘能够有效过滤空气中的杂质，为设备提供清洁的气源。

润滑星形轴承

使用专用的润滑剂，对星形轴承的各个转动部位进行润滑。可通过注射器或注油枪将润滑剂准确地注入到轴承的润滑点上。润滑后，手动转动星形轴承，检查其灵活性，确保在设备运行时，星形轴承能够顺畅转动，减少磨损。

清洁组件传感器

使用干净的棉签蘸取适量的无水酒精，轻轻擦拭组件传感器的感应表面，去除表面的灰尘、油污等污染物。擦拭时要注意力度，避免损伤传感器表面的精密元件。清洁完成后，等待酒精完全挥发，再将传感器安装回原位，确保传感器能够准确检测组件的位置和状态。